博世华域兑现双重“本土化”

10月16日,成立已经近30年的博世华域,在旗下的武汉子公司举办了主题为“智驾转向,‘合’携未来”的技术周活动。博世华域不但意在展示其汽车转向的产品、技术储备、设计思想脉络,更期望透过媒体,向客户和公众传播自己的战略原则和战略转型。

博世华域的股东方为罗伯特·博世转向系统公司(51%)和上汽集团旗下的华域汽车系统有限公司。博世华域总部在上海,拥有烟台、武汉子公司和南京分公司,以及在这四个城市的四个生产基地。博世华域拥有国内规模最大、技术实力最强的转向系统研发团队。

去年,博世华域销售了667万套电动转向系统(EPS),同比增长11.17%,占有率达三成左右,为国内最高。

产品矩阵背后的技术脉络

在技术周上,博世华域重点展示了“合”平台系列产品。该平台由本土团队自主研发完成。

至此,博世华域不但在“转向”这个大门类中所有子系统,实现了全方位产品覆盖,还有能力适配市场上燃油车、新能源的诸多车型。更重要的是,对高等级自动驾驶要求的线控转向系统,也有深厚的技术积累。博世华域预测,配合国家法规允许范围的扩大,相关线控转向产品,将有望在2025年或2026年推出,可以满足L5级自动驾驶的需求。博世华域一直坚持自己的“装备一代、研发一代、预研一代”的节奏,始终站在业内技术的领军地位。

从“转向系统”的结构上,可以分为上转向和下转向。博世华域是少有的两者都拥有强竞争力的公司。

博世华域兑现双重“本土化”

如果按照EPS的齿条力来区分,越大越重的车,需要的转向功率也越大。从管柱式(EPSc)、单小齿轮式(EPSp)、双齿轮式(EPSdp)以及平行轴式(APA),输出的齿条力越来越大。而博世华域拥有全系产品。而且,转向系统下的控制器软件、硬件以及整个系统、机械测试,100%都是在博世华域本土研发,即其拥有所有知识产权。

在“合”平台的第三代产品(HE3rB3),博世华域的冗余方案是50%+50%冗余。即两路拥有独立的电源和通讯模块,两个控制回路一起工作。根据博世积累的数据,双路理论上不会同时发生故障,而单路即便出现功能性故障,50%的转向力能够覆盖绝大多数工况,足以继续驾驶,同时向驾驶员发出警告。这其实是“热备份”的思路。

市场上有些产品是“冷备份”,即一套系统工作,另一套备份。而100%助力失效后,另一套冷启动。博世华域的技术高管表示,热备份的成本、空间紧凑性和规模生产上有巨大优势。

把握转向系统的发展方向

如今的智能化发展,已经要求转向系统向着线控方向发展。线控最大的物理变化,是上、下转向直接融合,省略了中间轴。这意味着机械解耦(方向盘和转向机构没有物理连接)。一方面,要求必须强化安全可靠性;另一方面,这种设计给操控带来新的模式。

在不同机械角度上,转向比可变,这已经是很成熟的设计了。而在不同工况下(低速和高速),实现不同转向比,就需要采用线控方案,特别是系统交给高等级自动驾驶算法来控制之后。

博世华域兑现双重“本土化”

博世华域判断,线控的最终发展方向,可能将制动转向、横纵向控制融合在一起,为CCU(中央算力平台)集中控制(降低对子系统ECU的依赖)做准备。

这样一来,线控转向就和制动系统沿着类似的进程发展,最后殊途同归,实现车身姿态和行驶的综合控制。

博世华域的技术,不仅在于实现“智慧小脑”的协同控制,还减少了分布式控制带来的控制模块,提升开发效率,并提升整车调校和OTA升级的效率。“合”平台意在通过算法打造沉浸感更强的整车体验,这是客户非常喜欢塑造的产品路线。

“植根本土”的精髓

博世一向倡导“根植本土、服务本土”的企业战略,这是其长达数十年占据全球头号Tier1地位的原因之一,因为本土化作为长期做法而非权宜之计,客户会得到更可靠的服务和更高价值的产品服务。

在技术周活动中,技术负责人多次强调博世华域是100%自主研发、正向研发,拥有完全独立的知识产权。“合”平台也是如此。这不是在秀肌肉,而是让客户放心。

全自研、全自主知识产权的好处,在于研发向上继承很方便,研发成本低,周期可控。落实到产品上,性价比高。对于“合”平台,中国团队做出的开发贡献是决定性的,也是适应中国市场需求的。

在这里,博世华域高管谈了中欧客户的区别。欧洲客户绝对数量少,但每家客户的订单量大,且往往有特殊需求,需要定制,很难标准化。而中国客户数量多,虽然终端客户有一些敏感需求(比如对NVH的狂热追求),需要在研发中列为重点考虑,大体上中国市场需要推动标准化、模块化产品。

博世华域兑现双重“本土化”

而且,不管从法规上,还是从需求上,中国市场都要求建立更完整的评估测试能力。既然所有研发环节都在本土,那么中国特有的“闪电开发”模式,就成为可能。如果遇到核心技术问题,就必须向德国总部寻求解决方案,流程上不适应快速响应的需求。

而“植根本土”不仅指的研发和生产,还有供应链。2021年的时候,汽车全行业陷入芯片短缺,博世华域也受到影响。为了确保供应安全,维护客户利益,博世华域决定将所有ECU芯片都进行国产开发。无疑,这是一个雄心勃勃的目标。而且,此举得到了国家政策、行业监管、客户、公众舆论诸方面毫无保留的一致支持。

这个进程是相当艰难的。据悉,目前双向MOS、CAN通讯和角度传感器等控制芯片,随着HE3R-B3项目落地量产,都已经实现国产化。

目前正在进行开发的,包括MCU、传感器上的扭矩芯片、电源管理芯片和预驱芯片。功能实现并不是最难的部分,这些芯片工作环境恶劣,可靠性要求高,必须达到ASIL-D(芯片等级)。

博世华域不仅要开发国产化芯片,还要讲MCU应用的所有工具,包括软件开发环境、驱动、测试,都做出来。2022年10月,博世华域的集成电路测试中心启用,公司拥有了从功能ATE测试,到ECU总成级测试(电池兼容、耐久),再到EPS系统冗余测试,最后到整车认证、测试。

博世华域兑现双重“本土化”

这样一来,博世华域正在深度参与到“芯片国产化”的大建设上来。其负责转向系统ECU、MCU芯片、以及全开发流程、工具本身的开发。打个比方,就是既要种出庄稼,还要培育出种子,制造出农用机械。因为这样的工作成绩和能力,博世华域在工信部制定汽车行业标准《汽车底盘系统控制芯片技术要求及试验方法》中,扮演重要角色。

在研产销链条本土化之余,博世华域超越了Tier1的责任范围,在相关芯片国产化的进程中所做的投资和开发,为中国汽车产业的技术自持和供应安全,做出重要贡献。博世华域作为一家合资公司,既实现了研产销本土化,也展现了本土企业的社会担当。与这种本土服务精神比起来,其技术领先的光芒似乎要让位于前者。

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